Изолятор опорный ИО ИОР

Что такое опорный изолятор?   Крепление токопроводящих частей электрической техники и распределяющих аппаратов требует применения специальных устройств – изоляторов. Данные устройства производятся различными компаниями в широком спектре модификаций. Имеются варианты опорных изоляторов для монтажа в помещениях или на воздухе – в зависимости от этого конструкция изоляторов меняется. Поверхность изделий бывает ребристой или гладкой. При этом ребра служат для увеличения параметров допустимого рабочего напряжения, удлиняя путь утечки тока. Одним из наиболее распространенных и необходимых видов электротехники являются опорные изоляторы с ребристой поверхностью, применяемые в наружном монтаже. Они используются в распределительных устройствах, работающих с током высокого напряжения.  Виды и особенности устройств   Для изготовления опорных изоляторов используется особый вид электротехнической керамики. В состав фарфора включается меньший процент глины и больше кварцевых и каолиновых добавок. Это позволяет получить материал с высокими диэлектрическими свойствами. Обжиг фарфора при температуре до 1450С обеспечивает прочную плотную и однородную структуру. При этом электротехническая керамика обжигается два раза. Первый обжиг проводится до нанесения глазури, а второй – после, при более высокой температуре. Для прочности поверхность фарфора обрабатывается эмалью. Электротехнический фарфор выполняется по ГОСТ 20419.  В зависимости от типа разные модификации изоляторов опорных могут работать при напряжении от 6 до 35 кВ. Монтаж выполняется с помощью арматуры, изготовленной из сплавов алюминия. Арматура устройств может иметь наружную, внутреннюю или комбинированную заделку. Наружная заделка арматуры предполагает использование специальных фланцев, которые закрепляются на металлических основаниях электроаппаратов или стенах. Вид соединительных элементов обозначается на маркировке устройств. Если устройство имеет комбинированную или внутреннюю заделку арматуры, в конструкции отсутствуют колпаки и фланцы, заменяясь фасонными вкладышами, расположенными в нишах фарфоровых частей изоляторов.  Как маркируются опорные изоляторы?   Для обозначения характеристик устройств применяются следующие буквы: - И – вид устройства – изолятор;  - О – тип устройства – опорный;  - Р – устройство имеет ребристую поверхность;  - У и УХЛ – данные буквы означают, что изоляторы фарфоровые предназначены для применения в умеренном или холодном климате.   Устройства с гладкими поверхностями для монтажа внутри установок маркируются У3, У1 и УХЛ1 предназначаются для наружной установки, а У2 и УХЛ2 могут монтироваться снаружи, но под навесами, защищающими от осадков.   Помимо буквенных обозначений на изоляторах имеются также числовые. Первая цифра относится к номинальному рабочему напряжению, вторая обозначает минимальное разрушающее усилие на изгиб. Кроме того, на изделиях могут встречаться римские цифры II и III, которые обозначают вариант конструкции.  Основные требования к опорным изоляторам   Для соблюдения безопасности эксплуатации, электротехника должна производиться в строгом соответствии с разработанными ГОСТами. Для изоляторов основными стандартами являются ГОСТ 30531-97, ГОСТ Р 52082-2003, ГОСТ Р 52034-2003, ГОСТ 6490-93 (2002), 28856-90 (2004). В них изложены основные требования к изоляторам, среди которых:   - устойчивость электротехники к механическим, температурным и климатическим нагрузкам в соответствии с техническими данными;  - сопротивляемость воздействию электродуги;  - низкая токопроводимость при загрязнении или во влажном виде;  - устойчивость к ультрафиолету;  - низкая реакция на неравномерное электромагнитное поле.